1、吹塑加工透明容器时要对吹塑机模具的型腔进行高度抛光，生产过程中每使用一段时间就要进行一次抛光。一般使用抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔，要用力擦从而使少量的抛光剂渗进模腔表面，然后再以干净的棉纸来抛光，直到模腔出现镜面为止。抛光时要勤换棉纸，防撞桶吹塑机，以免刮伤模腔。
2、吹塑设备模具夹坯口刃磨损后一定要由熟练的制模工人来对其进行修理。吹塑模具颈部的剪切块跟进气杆上的剪切套属于关键部件，一定要保持良好的状态，要实时更换。如剪切块刃口受到不均匀磨损后，成型的容器在使用时颈部就会出现泄漏现象。
日常生产中怎样正确保养吹塑机？
高新品质的吹塑机写为生产提供了强大的动力，山东防撞桶吹塑机，那么日常生产中对设备的保养是设备正常运行的保证，但是通过大量的社会调查发现，在生产中对于设备的保养工作并没有受到重视，有的是随便进行保养，甚至很少保养，这样大大的减少了设备的使用寿命，为了给大家提供一个好的的特别使用环境，在这里对于设备的保养工作进行介绍。
1.每天在作业开始之前，要先检查设备的交接报表，然后对设备需要润滑的地方进行润滑。
2.在吹塑机械生产进行之前，要先检查设备的各个部件之间是不是牢固。
3.检查气压，电源，紧急开关等是否能正常使用。
1.模具紧贴检测
换模状态下，动静模一定要在合模加压状态，吹塑机动静模板紧模到位后，才能进行充磁操作；此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够，影响运行。
2.磁通量检测:
快速换模系统充磁时，控制装置对充磁强度进行实时检测，只有充磁强度达到规定值时，控制系统才报充磁成功信号，潍坊防撞桶吹塑机，否则报故障信号。充磁成功后和吹塑过程中，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测，只要磁通量出现微量的降低，防撞桶吹塑机设备，快速换模系统即能迅速发出故障警示信号，并停止吹塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。
3.距离检测
距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离，只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时，控制装置才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。吹塑过程中，当模具与磁吸盘的距离因意外情况的影响超过0.2mm时，快速换模系统报出故障信号，并停止吹塑机的自动运行。
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